注塑成型服务
世达模型是世界一流的先进注塑成型加工服务提供商。我们提供全套加工制造解决方案，涵盖材料可靠性鉴别、模具制造、工件制造、表面处理和成品检验等各个方面的服务。无论规模或复杂程度如何，我们的国际制造专家团队致力于为您的注塑成型需求提供最高水平的专业支持。
优质塑料注塑成型服务
世达模型专属的注塑成型
世达模型致力提供优质的注塑模具和注塑加工工件。我们还为各种模具材料提供模具加工和后处理服务，多种工程塑料可供选择，产量从50至10万件以上不等。世达模型的国际工程与技术团队一直以使用最先进的设备和技术实现客户产品设计为傲，这些服务与技术包括塑料注射成型，数控加工，3D打印和真空复模，灵活为您制造非标定制件。
世达模型
塑料注射成型工艺
- 第 1 步 – 塑料树脂是颗粒状的原材料。加工前需要对颗粒进行干燥，以达到所要求的水分含量。如有必要，可随后将其与颜料或母料着色剂混合，满足颜色设计要求。
- 第 2 步 – 将干燥的颗粒倒入成型机料斗中。机器筒内的往复螺杆将加热熔融的塑料送到模具上。
- 第 3 步 – 在筒内，将颗粒混合并加热，直到完全熔化，形成液体树脂。
- 第 4 步 – 加热后的模具自动封闭，树脂在巨大压力下通过浇口注入模腔。
- 第 5 步 – 模具在短时间内冷却，使树脂固化成工件。
- 第 6 步 – 模具打开，工件被顶出，开始新的循环。
模具
料筒
料筒和螺杆，并被加热带包围，塑料树脂在此被均匀加热。
了解更多
塑料颗粒
往复式螺杆
料斗
注塑成型的优点
世达模型的注射成型服务能为您带来多重效益。包括快速制造大量工件的能力、高质量产品外观、多种树脂可供选择、灵活的颜色选择以及可持续使用多年的耐用模具。
上千种工程塑料可供选择
规模经济效益大
工艺稳定，可重复投产
表面纹理呈现极佳
包胶等多种加工助力设计效果呈现
多型腔模具，家族模具
常见问题
注塑成型中的常遇到的问题
客户在和世达模型合作中，经常会问到的有关注塑成型服务的问题。
首先将塑料颗粒进行干燥，如有必要，将其与着色剂混合。在机器内部，颗粒被加热并混合，直到树脂变成熔融状态。然后，在高压下热熔材料通过喷嘴注入模具的浇口和流道系统中。树脂填充型腔，形成工件的形状。然后冷却，工件被顶出，整个工艺循环往复。
注塑成型是制造成千上万个成品塑料工件最快和最具成本效益的方法。注塑模具制作完成后，可以循环重复制造塑料工件。注塑件具有极好的表面光洁度，还具有可靠和可重复的尺寸公差。而且注塑使用的工程树脂能符合大部分的塑料产品要求。
这要取决于模具设计的复杂程度和是否需要热处理，注塑模具可以在五天到两周不等的时间制作完成。
对于小批量制造，注塑模具的成本可能占总订单成本的很大比例。但是这个成本随着量产数量的增多而摊薄，不会造成问题。相反，塑料树脂和周期是增大产量的主要成本影响因素。
选择我们的原因
为什么选择世达模型提供注塑成型服务
最好的量产模具从优质的原材料选材开始、经过严格的工艺控制，以及专业的模具制造商。只有为 500 强公司服务多年的供应商,才能让您的量产模具需求，获得可靠的、反复验证的结果。以下是世达模型在大批量生产模具制造和注塑成型服务领域具备的一些优势。
我们提供的不仅仅是模具制造和加工成型服务。我们的全套服务涵盖您在整体产品开发解决方案中所需的每一个制造流程。
全球数千家各种规模的公司选择与世达模型合作，帮助他们开发新的注塑模具和成品工件。我们深知您的成是我们声誉的基础。
我们行业领先的材料可靠性鉴定部门可确保您依法合规，令您高枕无忧。只要工作无可挑剔，人们就会信任世达模型。
每个模具制造和加工的项目都会进行可制造性设计。您会获得一个满意的结果达到效益最大化。
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来自客户的反馈和感受
塑料注塑成型
质量认证
常见问题
有关世达模型注射成型服务的常见问题
客户在和世达模型合作中，经常会问到的有关注射成型服务的问题。
这取决于模具设计的复杂程度和制造模具的材料类型。一般来说，由相对较软的钢（如 P20）制成的基本方形模具可以在不到一周的时间内制成。非常坚硬的钢材需要更长的时间来切割和热处理，而复杂的形状或先进的表面纹理可能需要三周或更长的加工时间。
声誉良好的制造商会对所有入厂原材料进行可靠性鉴定，认真控制生产的每一个阶段，确保工艺的可重复性。全面的 ISO 认证可以充分证明他们对产品的承诺。
产品开发人员应当注意节约模具的成本。在大多数情况下，较便宜的模具质量较差，耐用性较差，公差较大，表面光洁度较差。这些都不是节约成本方向。相反在这些地方妥协需要付出高昂的代价。相对地，通过提高生产效率、缩短周期和提高工艺稳定性，可以实现长期节约。随着量产的增加，模具的相对成本下降，直到几乎免费。
我们有深厚的注塑专业知识储备和丰富的行业经验，超强的生产力，这些都是世达模型能提供优质注射成型服务的坚实后盾。我们有行业领先的生产设备，支持处理从微型注塑（10 吨）到超过 500 吨的大型项目。这意味着我们能够生产从几毫米到几立方米大小的工件。我们生产的种类繁多的工件使我们能够最好地满足您的需求。此外，我们还拥有具有数十年经验的模具专家。他们可以参加项目讨论会议，提供客户支持。我们同心协力，让您获得满意的注塑体验！
我们使用 S136H、2316H、H13 硬化钢、2316H、P20、8407 和 NAK80 半硬化钢制造工具和模具。我们提供标准 SPI 表面处理、EDM 纹理和数种不同类型的蚀刻纹理。我们还有数千种热成型塑料可供选择，详情请联系我们。
我们的模具工程师会仔细审查所有订单，提供面可制造性设计。如有必要，我们还与外部设计顾问公司密切合作，在从概念阶段到生产准备阶段的整个过程中为产品提供专家建议。
我们的质量控制系统包括几个步骤，旨在确保为客户提供安全、高性能的产品。与服务一样，我们在成型开始前进行全面的材料验证和测试。这包括在模具中使用的金属和在生产中使用的塑料。在生产过程中，我们认真控制所有加工条件（包括温度和湿度），保持可重复的结果。许多模塑公司忽略了这一点，这可能会导致成品工件出现瑕疵。我们还对复杂形状进行 3D 扫描，以确保准确性。
塑料注塑成型的应用案例
一直以提供优质的手板件加工和批量生产服务为荣
塑料广泛用于医疗领域。树脂重量轻，无毒，价格低廉，可重复使用或回收。其用途包括注射器、导管、分配器、管道和其他器具。有关医疗领域注塑成型的更多信息，请阅读我们的博客。
我们每天的工作和娱乐中都会用到塑料。电脑键盘和鼠标、游戏控制器、耳机、玩具、家用电器和厨房小工具中随处可见具有不同化学性质的塑料化合物。了解更多关于消费品用塑料的信息。
农业中使用的塑料产品必须坚固耐用，能够抵抗紫外线和化学物质。工程塑料部件用于传送带、传动系统、给料机、洒水器、围栏、工具等。了解为什么注塑成型是农业的理想解决方案。
常见注塑瑕疵型以及修复方案
快速模具与量产模具的区别
三种量产模具的加工方法
注塑成型资料
世达模型有着世界顶级设备，联系我们的专家，他们能让您的设计创想早日实现。
