数控加工生产案例 实验室干细胞分离器手板模型
加工工艺: CNC 数控加工, 退火, 抛光
材料: Ultem 1000 聚醚酰亚胺
颜色: 本色（琥珀色）
数量: 3套（每套3件）
交付周期: 6 天
关于客户
Biorep,是美国一家通过ISO 13485:2016认证的医疗产品开发公司，致力于设计、开发和制造创新的生物医学产品，为世界各地的医疗保健专业人士和研究人员提供一站式解决方案，以提高患者的生活质量，实现医疗技术的进步。
关于产品
Biorep有个最新项目，他们委托世达模型制造其中的一个干细胞分离器。
Biorep与意大利Fondazione Cure Alliance ONLUS的合作是一个由全球科学家、研究人员、和医生组成的非营利组织。他们最新的研发项目是测试利用脐带干细胞的静脉注射，阻止新冠病毒引发的急性肺部炎症。
该医疗设备，在安全性和早期疗效得到验证后会应用于第二波临床试验。世达模型制造的这个分离器正是用于获取干细胞进行验证。
关于项目
由于新冠疫情席卷全球，世界各国对医疗器械、用品的需求前所未有地紧迫。Biorep与世达模型商量，希望能尽快赶制出干细胞分离器。世达深知科技拯救生命的重大意义，在医疗产品原料紧缺的大环境下，尽全力协调各方资源，并立即采购了产品需要的Ultem 1000聚醚酰亚胺原料。
在等待原料的同时，世达已经着手将Biorep的3D CAD文件转换成G代码程序，用于CNC加工制造。
材料验证
CNC 数控铣削
首先工件经过数控铣床加工和数控车削加工，开粗得出基本的形状。
分离器的滤网使用了五轴数控铣削中心进行粗加工，迅速地加工出了网格的所有斜面。
CNC 数控车削
数控车削中心有可旋转的刀塔，配合独立于主轴旋转的 动力刀座，可以加工出有倒扣的内径。
退火
第一步粗加工，铣制工件的主要尺寸，但是表面非常粗糙，有明显的刀痕。
这正是我们想要的结果，粗加工目的就是首先尽可能多地去除多余材料。材料的减少在容器壁上产生了应力，在继续加工之前必须释放这些应力。
因此，在粗加工后需要对工件进行退火，或是温度控制下的加热和冷却处理。我们将水加热至沸腾，然后把工件浸泡在热水中逐渐冷却到环境室温。经过释放应力，工件在使用过程中反复加热不会开裂。
后处理
打磨均匀贴士：先用黑色笔涂画工件，再把画有印记的地方均匀磨掉。
精细打磨后，抛光和磨光进一步改善表面，以达到可视清晰度。
光泽度的好坏不仅仅是外观原因。对于医疗产品，光滑如镜的表面更容易清洁，不会有生物材料黏着在表面。
从收到订单到成品发货，世达模型只用了不到一周的时间，现在这些产品已经在测试中。
世达模型能够完成这个挑战，源于精益生产系统和强大的供应链，以及现场检验材料真实性的能力。
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