CNC数控铣床加工生产案例 农用无人机传感器
加工工艺: 数控加工, 喷砂, 阳极氧化, 激光打标
材料: 铝合金 6061-T6
数量: 200 套
关于客户
MicaSense是一个由工程师、遥感科学家、地理信息系统专家和农业爱好者等人组成的团队。他们提供各种硬件解决方案，协助农业专家和企业对农田进行分析并做出正确决定。
“世达模型除了提供精湛的技术服务，还大大提升了我们的客户体验，他们的区域工程师和我们进行面对面的讨论，商定质量标准，从而建立更好的合作关系。“
Steven Larsen
首席机械工程师 & 生产经理
关于项目
MicaSense公司联系了世达模型，希望为他们的无人机传感器制造一个外壳，可以抵御极端恶劣的户外环境的外壳。该外壳包括三个部分，由经过T6级回火的铝合金6061铣削而成。一部分的表面处理为彩色阳极氧化，其他部分则是透明的阿洛丁涂层。
产品可制造性设计
为了启动项目，世达模型在收到完整的产品设计文件后，我们会立即展开详细的分析，检查是否存在差异或指出可能需要修改的地方，以提高产品的可制造性。
世达模型在与MicaSense合作时，世达模型提出了以下几点建议：
产品可制造性设计建议一：
图中绿色标记的位置需要进行后加工，以达到阳极氧化处理后要求的平整度和公差。世达向客户指出了加工中的风险，即加工至外壁的时候可能会损伤附近的涂层表面。
客户答复说希望保护这个位置的涂层，因此我们修改了铣削程序，留出距离外壁0.5毫米的空隙，这样既可以保护阳极氧化的表面不受损伤，同时在加工位置的绝大部分表面实现客户要求的平整度。
产品可制造性设计建议二：
图中所示位置是两个平面相交的直角。CAD图纸上显示这里为一个锋利的直角，但在实际加工中这里会留下一个R2或2毫米半径的圆弧。这是因为在使用旋转式切削刀具时，由于运动轨迹所限，这里留下轻微的圆弧是不可避免的。客户接受了我们的修改。
产品可制造性设计建议三：
大多数凸台在末端都有一个平滑的凸起，由圆弧过渡到平面。然而最上面的一条，也就是图上红色标记的，末端圆弧的方向与其他凸台相反。
我们担心这可能是设计错误。在与客户沟通后，他们确认这是一个特别的设计，因此没有修改CAD图纸。细致严谨的沟通，是我们在开始任何加工之前，确保每个细节正确无误的流程之一。
来料检测
按照项目标准流程，我们对标号为”AL 6061-T6 “铝合金的来料进行再次确认。
CNC 数控加工
原材料到齐后，我们开始为这三个工件准备单独的装夹系统。
外壳需要进行双面铣削。最高效的方法是一台机器内放置多个夹具。完成一面后取出，翻转，安装在相邻的夹具上并完成加工。
喷砂
刚铣削出来的铝合金表面有抛光的效果，几乎和铬一样闪亮。但是如果不经过处理，暴露在空气中的铝合金表面 会迅速氧化变色。
经过喷砂处理后，工件表面为均匀的亚光效果。接下来对外壳表面进行透明阿洛丁处理。阿洛丁涂层是一种用于铝、镁和其他金属的表面化学处理，以提供抗腐蚀保护，并作为其他表面处理如油漆或粉末涂料的基底。阿洛丁表面处理通常是透明的。
激光打标
砂处理后，对外壳的顶部和底部进行激光打标。
"对于中小型企业来说，与世达模型合作的最大的好处之一是可以得到一站式的解决方案，世达模型有能力提供完整的加工服务包括数控加工，阳极氧化和激光蚀刻等。"
Steven Larsen
首席机械工程师 & 生产经理, Micasense
